בתנאי כיפוף אלסטי-פלסטיק גדולים, ללא קשר להבדל בדרגת הכיפוף המקורית של חומרי מתכת, מכונת יישור מתכת CNC משתמשת ב"אפקט באושינגר"של החומר לכופף שוב ושוב את הצלחת מספר פעמים, צמצום בהדרגה את סטיית הכיפוף, שינוי הדרגתי של קימורים מקוריים מרובים לעקמומיות בודדת, ויישורם כדי להשיג את דיוק השטיחות הנדרש של התהליך. מכונות יישור מתכת CNC נמצאות בשימוש נרחב בתעשייה, עם טכנולוגיה מתקדמת, דיוק פילוס גבוה, טווח תהליכים רחב, רמה גבוהה של אוטומציה והפעלה אמינה ויציבה בחוזק גבוה. במהלך תהליך פילוס הגלילים, יריעת המתכת עוברת סדרה של כיפוף לסירוגין, והשליטה המדויקת על הלחץ כלפי מטה של כל תוף הרמה מושגת באמצעות בקרת מנוע ו-PLC, ביטול מתח פנימי, פתרון יסודי של בעיית השפעת הרמה לא מספקת הנגרמת על ידי מתחים שונים בחלקים שונים של הלוח, ובכך להשיג פילוס דיוק גבוה.
בהשוואה לשיטות פילוס אחרות, למערכת הבקרה של מכונה זו יש פונקציות של אחסון, קריאה, עריכת פרמטרים של תהליך וציוד, כמו גם זיהוי ואזהרה של פעולות שגויות. בעת השימוש, בפלטפורמת ההפעלה, ניתן להגדיר את הפחתת לחץ הכניסה והיציאה על סמך פרמטרים כגון עובי לוח, רוחב לוח, חוזק החומר או פרמטרים קיימים במסד הנתונים, כדי להשיג התאמה חשמלית של מרווח גליל העבודה, ויכולים להתאים ולתקן באופן ידני.
תכונות של מכונת יישור מתכת
&שים לב;&שים לב;1. גלגל העזר מקטין את הפער בין גלילי היישור העליונים והתחתונים, ומבטיח דיוק פילוס גבוה יותר;
&שים לב;&שים לב;2. תצוגת מסך מגע בגודל 10 אינץ' ברמת דיוק גבוהה, בקרת PLC, קלט חזותי, עריכה, שינוי ואחסון של פרמטרי תהליך; כוונן את נקודת הירידה למעלה ולמטה;
&שים לב;&שים לב;3. ניתן להפוך חלקים מוטבעים, צלחות וחלקים שטוחים וכמעט ללא לחץ תוך דקות ספורות;
&שים לב;&שים לב;4. מכונת הרמה מדויקת היא לוחית מתכת שכופפה שוב ושוב דרך מספר רב של גלילי פילוס מדורגים, וניתן להתאים את כמות הכיפוף להשגת תוכנית הכיפוף הנדרשת לנעילת פילוס, כך שהיא לא תפגע במראה הפלטה. ;
&שים לב;&שים לב;5. לאחר כיפוף חוזר ונשנה של המתכת, אורך סיבי המתכת הופך עקבי בהדרגה, ובו זמנית מתבטל הלחץ הפנימי של החומר. יריעת המתכת משוטחת באופן טבעי;
&שים לב;&הערה:;6. משתמשים רבים משתמשים בשיטות חיתוך כדי להשיג שטוחות, ושימוש במכונות פילוס מדויקות יכול לחסוך הרבה חומרים;
&שים לב;&שים לב;7. בשל השימוש בטכנולוגיית כיפוף מתמשכת וחוזרת, מכונת הפילוס המדויקת שיפרה מאוד את יעילות הפילוס ונכנסה לקו הייצור הרציף, חסכה הרבה עלויות עבודה והתנתקה מהתלות הטכנית של חווית פילוס מסורתית;
&שים לב;&שים לב;8. השימוש במפרק הולכה אוניברסלי בעל חוזק גדול יותר, כוח שידור אחיד, רעש נמוך וציוד עמיד יותר!
פרמטרים של מכונת פילוס הידראולית סרוו | ||||
דֶגֶם | MHTM40 | MHTM50 | MHTM60 | MHTM80 |
מְפוּלָס רוֹחַב | 0-1600 מ"מ | 0-1700 מ"מ | 0-1650 מ"מ | 0-1650 מ"מ |
מַכבֵּשׁ קוֹטֶר | φ40 מ"מ | φ50 מ"מ | φ60 מ"מ | φ80 מ"מ |
מַכבֵּשׁ מספר | 21 | 19 | 19 | 19 |
מדורג עובי (Q235) | 0.6~3.0 מ"מ | 0.8~4.0 מ"מ | 1.0~6.0 מ"מ | 2.0~8.0 מ"מ |
מַקסִימוּם עובי (Q235) | 6.0 מ"מ | 8.0 מ"מ | 12.0 מ"מ | 16.0 מ"מ |
חומר העבודה הקצר ביותר | 70 מ"מ | 90 מ"מ | 100 מ"מ | 130 מ"מ |
מהירות פילוס | 0-10 מ' לדקה | 0-10 מ' לדקה | 0-10 מ' לדקה | 0-10 מ' לדקה |
מתח | AC תלת פאזי 380VAC | AC תלת פאזי 380VAC | AC תלת פאזי 380VAC | AC תלת פאזי 380VAC |