למה רמה

                                        &שים לב ; למה רמה

1. פגמים במתח הפנימי והשטוחות של לוחות וחלקי מתכת

גורמים ללחץ פנימי ולפגמים בשטיחות בצלחת:

מתח שיורי שנוצר במהלך ייצור החומרים

חיתוך מכני או חיתוך תרמי

שינוי טמפרטורה

למגבלות מתח פנימיות ושטיחות אלה יהיו השפעות שליליות על העיבוד הבא.

2. פגמי מתח פנימיים ושטיחות בסליל

                                          מצב אופייני של סליל לא אחיד

הפגמים השכיחים ביותר של סלילים הם סלסול אורך והתעקמות לרוחב. בדרך כלל, הבעיה הפגומה של הסליל נגרמת על ידי תהליך הגלגול במהלך ייצור החומרים או תהליך החיתוך שלאחר מכן. סלסול אורך נגרם כתוצאה מעיוות פלסטי במהלך הסלילה. עיוות לרוחב נגרם על ידי קירור לא אחיד או חיתוך אורך של החומר המגולגל לכל רוחב הסליל (מתח שיורי).

3 הבעיות שיתרחשו במהלך עיבוד של צלחות לא מורדות

לְכּוֹפֵף

במהלך הכיפוף יהיו סטיות זוויתיות, מה שיגדיל את קצב העיבוד ואת קצב הגרוטאות.

הַלחָמָה

בדרך כלל הכנת הריתוך לחומרים לא מורבים מסורבלת מאוד. אם נעשה שימוש ברובוט ריתוך להפעלה, הדבר גם יקטין את בטיחות העיבוד, וזמן הריתוך יהיה ארוך יותר, מה שיוביל בסופו של דבר לעלייה בעלויות העיבוד ולעלייה בשינויי הטמפרטורה. התוצאה של שינוי הטמפרטורה היא שהמתח הפנימי בחומר משתחרר כך שהחומר יתעוות. זה יכול להוביל לעיבוד מחדש ולהאריך את פעולות הייצור.

4. הבעיות שיתרחשו במהלך עיבוד סלילים חסרי מפלס

הַטבָּעָה

ליקויי מישור ולחץ פנימי בסליל עלולים להקשות על עיבוד היצירה המדויק. מצד אחד הוא עלול לגרום נזק לתבנית, מצד שני הוא עלול לגרום לירידה באיכות המוצר המוגמר. יתר על כן, פגמי השטיחות של חומרי הגלם עלולים גם לגרום לכל הציוד להפסיק לפעול, ולהפחית את יעילות הציוד.

מספריים

תהליך הגזירה ישחרר את המתח בחומר הגלם, והעיוות של החומר יהיה גלוי לעין בלתי מזוינת. פגם השטדות של הסליל לא יגרום לדיוק החיתוך לא מובטח. שטחתו של חומר הגלם היא קריטריון איכותי מאוד חשוב, כי בדרך כלל יש להמשיך ולעבד את חומר היריעה הגרוסה בתהליך העוקב.

יצירת גלילים

במהלך יצירת גלילים משתמשים בגלילים לשינוי צורת סליל צלחת הפלדה באמצעות סדרה של שלבי עיבוד. המתח והשטוחות של חומר הגלם מקשים על יצירת סליל מדויק. בשל מהירות העיבוד המהירה, לליקויי השטדות של הסליל תהיה השפעה שלילית חמורה על בטיחות העיבוד של קו יצירת הגלילים.

סיכום: פגמי המתח והשטחות הפנימיים של הלוחות והסלילים בסופו של דבר יופעלו וייעלו על ידי מפלס הגלילים. מכונת פילוס הדיוק משתמשת ב"אפקט באוזינגר" של החומר לכופף את הצלחת שוב ושוב, בהדרגה להפחית את סטיית הכיפוף, כך שהקימורים המקוריים המרובים הופכים בהדרגה לעקמומיות אחת, ולבסוף הם מפולסים כדי לעמוד בדרישות התהליך דיוק הרמה מפשט את הליכי העיבוד הנוחים שלאחר מכן.